電油加熱式行星輪碾混合機采用常用的底部加熱法£º在機架與下殼體的底板之間均勻布置陶土電加熱塊£¬電加熱塊緊貼底板讓底板充分均勻受熱,殼體與機架之間采用隔熱材料隔熱£¬下殼體周邊裹有保溫層£¬以防熱量外泄¡£陶土電熱塊是采用良好陶土燒結成槽板埋放發(f¨¡)熱電阻絲制作而成£¬周邊采用鐵皮包裹£¬導熱性好£¬更換電熱塊方便等優(y¨u)點(di¨£n)£¬電熱塊接線(xi¨¤n)端加裝陶瓷保護套£¬電?#20998;?#26377;漏電保護裝置£¬確保用戶(h¨´)的使用¡£電油加熱式行星輪碾混合機一般在工作一段時(sh¨ª)間后£¬通常都是空機進(j¨¬n)行預熱適當的時(sh¨ª)間后£¬其時(sh¨ª)間的長(ch¨¢ng)短就會(hu¨¬ )隨著(zh¨´)環(hu¨¢n)境溫度發(f¨¡)生變化¡£
性能特點(di¨£n)
加熱型輪碾機加熱區?#39511;?#19979;筒體的周邊及底部£¬采用耐壓無(w¨²)縫鋼管作為散熱管£¬緊附在下筒體壁上£¬使筒體和物料充分吸熱£¬下筒體周邊及底部裹有保溫層£¬可以防止熱量外泄¡£加熱型輪碾機主要用于物料需加熱攪拌£¬如無(w¨²)水炮泥等£¬較常用的有雙行星式攪拌機¡¢立軸行星式攪拌機等¡£由于加熱型輪碾機的結構設計較為合理£¬所以其在使用中操作¡¢安裝¡¢維護都較為簡(ji¨£n)單£¬并且能夠發(f¨¡)揮出較大的作用£¬是不容小覷的設備¡£而且還能夠根據客戶(h¨´)的需求對其進(j¨¬n)行相應的生產(ch¨£n)制作£¬能夠在一定程度上滿(m¨£n)足客戶(h¨´)的需求£¬速度較高£¬能夠在一定程度上提高其工作效率¡£
輪碾機使用范圍及分類(l¨¨i)£º
輪碾機適宜混合粉粒狀物料£¬如耐火泥¡¢粘土¡¢粉煤 灰¡¢尾礦砂¡¢爐渣¡¢型砂等£¬廣泛用于免燒磚¡¢蒸壓磚¡¢耐火材料¡¢陶 瓷¡¢建材等行業(y¨¨)¡£
輪碾機按工藝用途分濕磨輪碾機£¨可處理含水量超過(gu¨°)15¡ª16%的原料£©£¬干磨和半干磨輪碾機£¨在物料含水量為10¡ª11%以下時(sh¨ª)使用£©£¬破碎與拌合輪碾機£¨對不同組分的物料破碎和拌合同時(sh¨ª)進(j¨¬n)行£©¡£
輪碾機按操作方法分連續式輪碾機£¨加料¡¢卸料連續進(j¨¬n)行£©和間歇式輪碾機£¨加料¡¢卸料間歇進(j¨¬n)行£©¡£輪碾機按碾輪材質(zh¨¬)分鐵質(zh¨¬)輪碾機和石質(zh¨¬)輪碾機£¬輪碾機的規格以碾輪的直徑x寬度表示¡£
技術(sh¨´)參數
型 號 | XLH-1200型 | XLH-800型 | XLH-500型 | XLH-300型 | XLH-200型 |
混合盤(p¨¢n)規格£¨mm£© |
¦Õ2400*450 |
¦Õ2200*360 | ¦Õ18300*300 | ¦Õ1530*340 | ¦Õ1280*260 |
混合盤(p¨¢n)容量£¨L£© |
1200 |
800 |
500 |
300 | 200 |
?#30475;?#25237;料量£¨kg£© |
1200 |
800 |
500 |
300 | 200 |
碾輪規格£¨mm£© | ¦Õ760*220 | ¦Õ730*230 | ¦Õ570*220 | ¦Õ480*140 | ¦Õ415*115 |
碾輪重量£¨kg£© | 800*2 | 760*2 | 450*2 | 250*2 | 180*2 |
行星攪拌鏟數量 | 2組*3塊 | 2組*3塊 | 2組*3塊 | 2組*3塊 | 2組*3塊 |
公轉£¨右轉£©£¨r/min£© |
13.6 |
16 | 16 | 20 | 23.5 |
自轉£¨左轉£©£¨r/min£© | 32.32 | 40.25 | 40.25 | 40.25 | 41.9 |
每拌時(sh¨ª)間£¨min£© |
3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
電機功率(kw) |
22 | 18.5 | 15 | 11 | 7.5 |
生產(ch¨£n)能力(t/h) |
14 | 10 | 6 | 4 | 2.5 |
外形尺寸£¨mm£© | 4000*2930*2400 | 4000*2600*2200 |
3000*2200*1900 |
2880*1900*1730 |
2630*1600*1450
|
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